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氟碳鋁單板廠家淺談鋁單板的生產流程
發布時間:2020-04-28    本文被閱讀 :

  氟碳鋁單板作為人們心中最受歡迎的裝飾材料之一有很多優異的性能,麵對氟碳鋁單板精美的外觀,很多人都想知道氟碳鋁單板的生產流程是怎樣的,下麵氟碳鋁單板廠家給大家詳細介紹一下吧。

  第一步:前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行氟碳噴塗前,工件表麵要經過去油去汙及化學處理,以產生鉻化膜,增加塗層和金屬表麵結合力和防氧化能力,有利於延長漆膜的使用年限。

  第二步:底漆塗層:作為封閉底材的底漆塗層,其作用在於提高塗層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表麵層,加強麵漆與金屬表麵的附著力,可以保證麵漆塗層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。

  第三步:麵漆塗層:麵漆塗層是氟碳噴塗層關鍵的一層,在於提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,並且保護金屬表麵不受外界環境大氣,酸雨,汙染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,麵漆塗層是氟碳噴塗中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。

  第四步:罩光漆塗層:罩光漆塗層也稱清漆塗層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護麵漆塗層,增加麵漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,塗層厚度一般為5-10微米。三氟碳噴塗層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。

  第五步:固化處理:三氟碳噴塗層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鍾,不同氟碳塗料生產廠家,都會根據自己的塗料,提供最佳的溫度和時間。氟碳噴塗廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

  氟碳鋁單板生產流程第六步:質量檢驗:質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴塗產品

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